板式平焊法兰 锻造法兰 铸造法兰的优缺点
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,板式平焊法兰工艺流程,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本**铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷。
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平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。结构简单,加工方便。其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。平焊法兰用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。
1、甲型平焊法兰直接与容器焊接,延安板式平焊法兰,其解焊缝尺寸较小或不开坡口焊接,板式平焊法兰品牌供应商,不能保证法兰与容器同时受力,平焊法兰,强度计算参照活套法兰。
2、乙型平焊法兰一般附有一段较厚的短筒体,法兰与短筒体的焊接质量可靠,能保证法兰与容器同时受力,板式平焊法兰,强度计算可按整体法兰考虑。乙型平焊法兰广泛用于中、低压容器和管道的连接